坚果加工厂利用翻板式金属检测机净化干货原料，主要通过以下步骤实现：
设备安装：将翻板式金属检测机安装在干货原料生产线上合适的位置，通常是在原料输送环节之后、进一步加工或包装之前。
参数设置：根据坚果干货原料的特性，如种类、大小、湿度等，调整金属检测机的灵敏度和其他相关参数。对于含铁量高的坚果原料，需要特别设置检测机，以避免产品本身的磁信号干扰检测结果，确保能够准确检测出其中的小金属物。
原料输送：干货原料通过传送带等输送装置，以均匀的速度通过翻板式金属检测机的检测区域。金属检测机的核心部件包括三个等间隔的电磁线圈，中心线圈连接到振荡器电路，产生高频磁场。当坚果原料中的金属颗粒通过线圈时，会干扰高频磁场，使接收线圈的平衡被打破，净信号不再为零。金属干扰信号被放大并转变成检测信号，从而被检测机识别。
金属剔除：一旦检测机检测到金属异物，控制系统会迅速启动翻板机构。翻板通常由气动装置驱动，在极短的时间内将含有金属杂质的原料翻转至剔除区域，使这些原料与正常的原料流分离。
后续处理：被剔除的含有金属异物的原料会被收集起来，进行进一步的处理，如检查金属异物的来源、对原料进行筛选或废弃等。同时，正常的原料则继续沿着生产线进入后续的加工或包装环节。
设备维护与校准：定期对翻板式金属检测机进行维护和校准，以确保其检测精度和性能的稳定性。通常每隔30-60分钟用标准测试片对检测机进行确认，在产品通过结束时，也需要用标准测试片进行确认，保证设备始终处于良好的工作状态。
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