金属检测机通常采用以下原理进行剔除处理：

1、气体喷射剔除：在这种剔除处理中，当金属检测机检测到金属异物时，会通过气体喷射将被检测到的产品从生产流程中剔除，这通常通过气压系统实现，通过释放高压气体喷射金属异物或受污染的产品，将其分离出生产线，这个过程是快速的，不会对产品造成损坏。

2、机械振动剔除：机械振动剔除使用振动装置，通常是振动器或振动传送带，来将被检测到的产品或包含金属异物的产品从生产线上抖落或分离出来，这个过程不需要额外的气体或液体，因此，对产品干净度没有影响。

3、压缩气体剔除：压缩气体剔除使用压缩空气或气体流来排除被检测到的产品，当金属检测机检测到金属异物时，通过改变气流方向或增加气流压力，将受污染的产品推离生产线，这种方法通常用于高速生产线。

4、电磁力剔除：电磁力剔除通常在金属检测机检测到金属异物后，通过应用电磁力来将异物从生产线上剔除，这通常涉及使用电磁线圈或电磁阀来产生瞬时的磁场，从而将金属异物从生产线上推离。

5、弹射剔除：弹射剔除使用弹簧或气压装置，当金属检测机检测到金属异物时，会将异物迅速弹射出生产线，这种方法通常用于高速生产线，可以实现快速剔除。

每种剔除处理原理都有其适用的场景和优点，选择合适的剔除处理方式通常取决于产品类型、生产速度和其他因素，这些剔除处理方式的共同目标是将受污染或包含金属异物的产品从生产流程中分离出来，以确保产品的质量和安全性。

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