金属检测机中的剔除系统是用于将检测到的带有金属杂质的产品从生产流程中剔除的关键组成部分。剔除系统的运行原理通常包括以下几个步骤：

检测金属杂质：金属检测机通过其检测区域，利用内置的金属探测器（传感器）检测产品中是否存在金属杂质，一旦金属杂质被探测到，检测机会生成信号表示存在异常。

传送信号给控制系统：金属检测机的电子控制系统接收到金属探测器发出的信号，控制系统会立即对检测到的金属杂质做出响应，并触发剔除系统的操作。

停止或延迟输送带：在剔除金属杂质的产品之前，控制系统会通过控制输送带的运行来停止或延迟产品的运输，这是为了确保在剔除过程中，只有包含金属杂质的产品被处于剔除位置。

激活剔除装置：一旦停止或延迟了输送带，剔除系统的装置将被激活，剔除装置可以采用多种不同的技术，包括气垫剔除、机械挡板剔除、气缸剔除等。

气垫剔除：通过在输送带上方产生气流，将带有金属杂质的产品从输送带上吹离。

机械挡板剔除：通过机械挡板或臂来挡住带有金属杂质的产品，使其从输送带上掉落到剔除通道中。

气缸剔除：通过气缸的快速运动，将带有金属杂质的产品从输送带上推离。

恢复输送带运行：一旦带有金属杂质的产品被剔除，剔除系统将释放输送带，使其恢复运行，继续将其他产品传送到检测区域。

这个剔除系统的整个过程需要在极短的时间内完成，以确保生产流程的连续性，剔除系统的设计和运行原理会根据具体的金属检测机型号和制造商而有所不同，但上述步骤是一个一般性的描述。

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