食品的包装是产品的组成部分。它能够保护食品不被生物、化学、物理等外来因素的损害。它也可以保持食品本身的稳定性和食品的质量。因为现在人们对食品这一块的要求还是非常高的，一些国家对食品包装的法规管理更加的强化，从食品营养标准法规、简介添加剂规定等都推行可以降解的物质包装。

在食品生产中，潜在的物理危害可能存在于各个生产环节，这些危害有四个地方是最常见的。

1、原料：如肉类中注射的防疫针头，小麦种的螺丝、粉丝中的金属丝、鱼类中的鱼钩、蔬菜中的机械物件。

2、人为因素：素：如纽扣、钢笔、首饰、硬币、钥匙、手表等。

3、维修过程：如清扫、修理过程中产生的金属丝、小工具、焊渣等。

4、维修过程：如清扫、修理过程中产生的金属丝、小工具、焊渣等。

食品企业可以通过人工检测、工业滤网、强力磁棒或者金属检测仪等方法来杜绝上述原因造成的物理危害。但是企业为了降低人工成本同时获得稳定的检测结果，金属检测仪成为被广泛应用的方式之一。可以帮助制造商严格遵守规定，及时发现生产过程中的金属异物、及时发现潜在的危害和危险的外来因素，包括铁、非铁和非磁性不锈钢。

    金属检测仪的精确性和可靠性取决于电磁发射器频率的稳定性，一般使用从80 to 800 kHz的工作频率。工作频率越低，对铁的检测性能越好;工作频率越高，对高碳钢的检测性能越好。检测器的灵敏度随着检测范围的增大而降低，感应信号大小取决于金属粒子尺寸和导电性能。

    由于电流的脉动和电流滤波的原因，金属检测仪对检测物品的输送速度有一定的限制。如果输送速度超过合理范围，检测器的灵敏度就会下降。

    为了确保灵敏度不下降，必须选择合适的金属检测仪以适应相应的被检测产品。一般来说，检测范围尽可能控制在最小值，对于高频感应性好的产品，检测器通道大小应匹配于产品尺寸。检测灵敏度的调整要参考检测线圈的中心来确定，中心位置的感应最低。产品的检测值会随生产条件的变化而变化，比如温度、产品尺寸、湿度等的变化，可通过控制功能作调整补偿。

    球状物有重复性，最小的表面积，对金属检测仪而言也最难检测。因此，球状物可作为检测灵敏度的参考样本。对于非球状的金属，检测灵敏度很大程度上取决于金属的位置，不同的位置有不同的横断面积，检测效果也就不同。比如，纵向通过时，铁比较灵敏;而高碳钢和非铁就不太灵敏。横向通过时，铁不太灵敏，高碳钢和非铁则比较灵敏。

    在食品工业中，系统通常使用较高的工作频率。对于如奶酪食品，由于其内在的高频感应性能好，会成比例地增加高频信号的响应。潮湿的脂肪或盐份物质，例如面包类、奶酪、香肠等的导电性能与金属相同，在这种情况下，为了防止系统给出错误信号，必须调整补偿信号，降低感应灵敏度。